沈陽(yáng)鋁棒在相同的變形溫度及變形速度條件下，變形程度愈大，金屬中變形儲(chǔ)能愈多，坯料退火是指壓力加工進(jìn)程中冷變形前的退火，意圖是為了使坯料得到平衡安排和具有塑性變形才能。

例如，鋁合金熱軋板坯的軋制終了溫度為280~330℃，在室溫快速冷卻后，這種過(guò)飽和固溶體有自發(fā)分化的趨勢(shì)，把它置于必定的溫度下，堅(jiān)持必定的時(shí)間，過(guò)飽和固溶體便發(fā)生分化，然后引起合金的強(qiáng)度和硬度的大幅度增高，這種熱處理進(jìn)程稱(chēng)為時(shí)效，關(guān)于鋁合金板退火工藝原則的選擇，主要是依據(jù)壓力加工工藝的需求和資料使用部門(mén)對(duì)產(chǎn)品功用的要求來(lái)確認(rèn)的。

工業(yè)生產(chǎn)中鋁合金資料常選用的退火原則有坯料退火、中心退火和制品退火，這是再結(jié)晶織構(gòu)、二次再結(jié)晶織構(gòu)常見(jiàn)的狀況，時(shí)效可在淬火后當(dāng)即開(kāi)始，也可通過(guò)必定的孕育期才開(kāi)始，不同合時(shí)效的速度有很大差異，加工硬化現(xiàn)象不能完全消除，特別是熱處理強(qiáng)化的鋁合金，在快冷后，再結(jié)晶進(jìn)程完成不了，過(guò)飽和固溶體也來(lái)不及完全分化、仍保存一部分加工硬化及淬火效應(yīng)，不經(jīng)退火繼續(xù)進(jìn)行冷軋是有困難的，因此需求進(jìn)行板坯退火。

沈陽(yáng)鋁棒值得信賴(lài)！